精密铸造加工有什么技术关键
咱们就拿砂型铸造来说，很多出产的工厂应创造条件选用技术先进的造型、造芯方法。老 式的震击式或震压式造型机出产线出产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不 习气很多出产的要求，应逐步加以改造。关于小型铸件，可以选用水平分型或垂 直分型的无箱高压造型机出产线、实型造型出产功率又高，占地面积也少；关于 中件可选用各种有箱高压造型机出产线、气冲造型线，以习气快速、高精度造型 出产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法，而中等批量的大型铸件可以考虑运用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批出产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能习气各种杂乱 的要求比较灵活，不要求许多工艺配备。可以运用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型 、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；关于单件生 产的重型铸件，选用地坑造型法本钱低，投产快。批量出产或长期出产的定型产 品选用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等初步投资高，但可从 节约造型工时、前进产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适宜 批量出产。
条件方法应适宜
例如同样是出产大型机床床身等铸件，一般选用组芯造型法，不制作容貌和砂箱 ，在地坑中组芯；而别的的工厂则选用砂箱造型法，制作容貌。不同的企业出产 条件（包括设备、场所、员工素质等）、出产习气、所堆集的经历各不相同，应 该根据这些条件考虑适宜做什么产品和不适宜（或不能）做什么产品。
精度要求和本钱
各种铸造方法所取得的铸件精度不同，初投资和出产率也不一致，毕竟的经济效 益也有差异。因而，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选 用的铸造方法进行初步的本钱估算，以确定经济效益高又能确保铸件要求的铸造 方法。
虽然我国的铸造工业展开处在一个比较困难的时期，但是，从久远的视点来看， 我国的精密铸造工业展开仍是有一定的期望，市场需求现已逐渐的初步回暖，而 且加上我国铸造工业展开具有的雄厚实力，信任我国的铸造工业工业一定会取得 喜人的成果。
专家表示，要从根本上前进铸造技术水平就必须做到以下四点：第一，展开模拟 技术，前进猜想的准确性，加强工艺操控，前进成品率。规律性的问题掌握得还 不是很好，从而影响批量出产中的成品率。第二，产学研结合。企业的自主创新 除了创新认识的增强和研发才干的进步外，还需要注重和加强以精密铸造企业为 主体的“产、学、研”相结合。第三，注重材料研发。材料是工业的根底，当时 还有许多工作要做。在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新式材料 的研究、熔炼技术还有待改进，与国外距离还较大。第四，注重配备技术的进步 。工艺上首要仍是设备的问题，许多关键设备，如一些定向凝固设备首要仍是依 靠进口，因而精密铸造设备的研发仍是关键。
