在精密铸造中，外壳（也称为型壳）的主要材料多样，这些材料的选择通常取决于具体的铸造工艺、铸件材质以及所需的性能要求。以下是一些常见的外壳主要材料：
一、陶瓷材料
陶瓷材料因其优良的抗磨性、耐高温性和绝缘性能，在精密铸造中得到广泛应用。常见的陶瓷型壳材料包括：
氧化铝（Al₂O₃）：
具有良好的热稳定性、抗腐蚀性和机械性能。
广泛应用于制造高温炉具、研磨材料和光学元件等。
二氧化硅（SiO₂）：
具有优良的绝缘性能和高温稳定性。
广泛应用于制造电子元器件、传感器和太阳能电池等。
氮化硅（Si₃N₄）：
具有良好的抗磨、耐热和导热性能。
是制造高温和高速设备零部件的理想材料，如切割工具、轴承和封装件等。
碳化硅（SiC）：
具有优良的耐高温性、抗腐蚀性和热导性能。
广泛应用于制造陶瓷刀具、发动机零部件和磨料磨具等。
在钛合金熔模精密铸造中，氧化物陶瓷型壳是应用广泛的一种，其优点在于能够生产出表面质量良好、尺寸精度高的铸件。
二、其他材料
除了陶瓷材料外，还有一些其他材料也被用于精密铸造的外壳制作，如：
石墨：
石墨型铸造工艺中，石墨因其性质稳定、常温和高温强度好、易于机械加工而被广泛应用。
但石墨的吸气能力强，需进行真空除气处理以避免气孔等缺陷。
硅溶胶与耐火材料复合体系：
在制壳工艺中，硅溶胶常与锆英粉、刚玉粉、莫来粉等耐火材料复合使用，以提高型壳的性能和铸件的质量。
这类复合体系通过调整粉液比、加入稳定剂和改性剂等手段，可以获得具有良好流平性和涂挂性的涂料，从而满足生产要求。
