清理铸件
去除型砂：对于采用砂型铸造的不锈钢铸件，首先要去除表面的型砂。可使用振动落砂机，通过振动使型砂脱落。对于一些复杂形状或附着较牢的型砂部分，可能还需要借助风铲、砂轮等工具进行清理。切除浇冒口：浇冒口是在铸造过程中用于浇注金属液和补缩的部分，在铸件凝固后需要切除。可以使用切割锯、气割等方法。如对于小型不锈钢铸件，使用高速切割锯能保证切口较平整；对于较大的铸件，氧 - 乙炔气割比较常用，但气割后可能需要进一步打磨处理切口。清理毛刺和飞边：铸件表面的毛刺和飞边会影响其外观和尺寸精度。可以用砂轮机、锉刀等工具进行打磨清理。对于一些精细部位，使用小型手持电动工具进行精细打磨，以获得光滑的表面。
热处理
固溶处理：目的是使不锈钢中的碳化物等合金元素溶解在奥氏体中。通常将铸件加热到 1050 - 1150℃（不同不锈钢型号温度略有差异），保持一定时间后迅速冷却，一般是水冷。例如，304 不锈钢铸件在经过固溶处理后，能够提高其耐腐蚀性和韧性。时效处理：一些沉淀硬化型不锈钢铸件需要进行时效处理，以析出强化相，提高铸件的强度和硬度。在较低温度（一般 400 - 600℃）下长时间保温，使合金中的第二相沉淀析出，如 17 - 4PH 不锈钢铸件经过时效处理后，其机械性能会得到显著改善。
表面处理
抛光处理：机械抛光：利用抛光轮和抛光膏对铸件表面进行打磨，使表面达到光亮的。抛光轮一般采用布轮、毡轮等软性材料，抛光膏根据铸件表面要求选择不同粒度和成分的产品。例如，对于要求高镜面光泽的不锈钢装饰铸件，需要经过多道精细的机械抛光工序。电解抛光：以铸件为阳极，在特定的电解液中通过电解作用，使铸件表面微观凸起部分溶解，从而获得平整光亮的表面。这种方法适合处理形状复杂的不锈钢铸件，并且能够有效去除表面的微小瑕疵。钝化处理：将不锈钢铸件浸泡在钝化液（如硝酸、柠檬酸等溶液）中，使铸件表面形成一层致密的钝化膜，增强其耐腐蚀性。例如，316 不锈钢铸件经过钝化处理后，在一些腐蚀性环境（如海洋环境）中的抗腐蚀能力提高。喷砂处理：通过压缩空气将磨料（如石英砂、刚玉砂等）高速喷射到铸件表面，去除表面的氧化皮、污垢等，同时可以使铸件表面获得均匀的粗糙度，用于一些需要增加涂层附着力或者有特殊质感要求的铸件。
