不锈钢精密铸造市场，汽车配件占据了市场份额的60%以上，能否在这块领域占据一席之地，成为检验该行业公司实力水平的一条标准模具的材料、精度、寿命及交货期，对铸件质量的影响十分重要。精密铸造企业一般都属于批量小、规格品种多、来单加工型企业，模具的管理占十分重要的地位。由于模具的失控导致企业生产计划拖延、铸件质量下降的现象在精密铸造企业屡见不鲜。对模具的管理主要有：
（1）技术部门负责对模具的设计和模具生产厂方的一切联络工作。加强对模具厂的选择、评价和确认。尽可能选择技术和设备先进的专业模具生产厂家，同时加强对试模工作的管理。
（2）质管部门负责对新模检验及蜡模、铸件的检验，计算其收缩率以及判断模具是否合格。
在今后的发展方向中，不锈钢精密铸造技术的交叉与融合会越来越明显，新一轮科技和产业革命的发展方向不会仅仅依赖于一两类学科或某种单一技术，而是多学科、多技术领域的高度交叉和深度融合。因此，不锈钢精密铸造也要与相关技术同时发展。
与快速成型技术的交叉使用。科学技术的交叉使用多半是为了互补。不锈钢精密铸造的蜡模制作过程中的设计和模具制造较为复杂，并需要耗费大量时间。而快速成型技术则能很好地弥补这一缺点。不过，受材料限制，单独使用快速成型技术则无法达到要求。因此，近年来，很多工作者首先使用高分子技术获得铸件的原型，进而制造蜡模，从而投入到精密铸造行业使用。
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