不锈钢精密铸造又叫作熔模精密铸造。该工艺在铸造过程中尽量减少或者根本不进行切削，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术。其应用范围非常广，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高。同时，耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造方式。这种铸造方式由于铸造过程中并不处于高温状态，更适于铸造航空航天、国防等高精尖产业的元件。
不锈钢精密铸造可以追溯到上世纪三四十年代，美国早用不锈钢精密铸造法对其当时科技率先先的航空发动机中的涡轮叶片进行铸造，成品受到了各方面的好评，进而使这种方法得到推广。我国对不锈钢精密铸造的研发和使用则是在新中国成立之后，随着我国国防工业的发展，辽宁、贵州、北京、陕西、湖南等地都开设了不锈钢精密铸造研究所或铸造厂。不过，客观地说，我国不锈钢精密铸造行业仍然在发展阶段，尚不能满足我国航空航天、国防工业等行业的发展需求。
不锈钢精密铸造行业不同于传统的铸造行业，因为不锈钢精密铸造的产品附加值较高。根据相关统计（2013年数据），在欧美国家的航空航天设备和优异发动机中，精密铸造原件的产品附加值将近占总附加值的70%，但是我国的占比则不足35%。我国目前虽然已经是铸造量大的国家，但是铸造价值仍然处于中上游水平，尚不能达到高等水平。因此，发展不锈钢精密铸造的根本意义，一是国防和科技的根本需求，二是发展经济的必由之路。
不锈钢精密铸造的技术问题一直围绕我们，长时间，我们在不断的研究与不断改进，但是有些技术问题也很难解决，存在些瑕疵，比如，浇注系统的设计不太合理，有卷气、夹杂等缺陷，导致产品的合格率低；还有常常出现铸件裂纹的问题，精密铸造加工量大，还有大型逐渐偏析和夹杂物缺陷严重。此外，在新工艺发展方面，目前较为成熟的新工艺有自吸铸工艺、泡沫塑料模和熔模型壳铸造等工艺。不过，这些工艺在某些方面都具有明显的优缺点，未来仍需要科技工作者不断改进。
