不同的公司具有不同的生产条件（包括设备，位置，员工素质等），生产习惯和积累的经验。 他们应根据这些条件考虑哪些产品合适，哪些产品不合适（或不可能）。 精度要求和成本通过各种铸造方法获得的铸件精度不同，初始投资和产量也不一致，经济效益也不同。 因此，要实现更多，更快，更好和更经济，我们应该考虑所有方面
不锈钢铸造是在凝结过程中不阅历共晶改变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
分类：
①碳钢铸造。不锈钢铸造以碳为首要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%——0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。跟着含碳量的添加，铸造碳钢的强度增大，硬度进步。咖啡机配件铸造碳钢具有较高的强度、塑性和耐性，本钱较低，在重型机械中用于制作接受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制作受力大又接受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
②不锈钢精密铸造。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击耐性，并能经过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
③铸造特种钢。机器人不锈钢配件为习惯特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，一般含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11%——14%的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、机器人不锈钢配件工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为首要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。精密铸件规格精度高，一般线性公差为1％，视点公差为±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6-3.2，可节省材料和加工成本
精密铸造可以在产品表面上投射精美的文本或LOGO图像，以提高产品图像的质量。
精密铸件材料具有广泛的功能，耐热性，耐磨性，耐腐蚀性以及材料硬度高达HRC15-60，可满足各种工作条件的需求。
铸件的生产量灵活，从小批量到大批量，效率高，重复性好； 模具成本低，产品开发初期投资低。
