精密铸造优点
精密铸造是相关于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对精确地形状和较高的铸造精度。较广泛的做法是：首要做出所需毛坯（可留余量十分小或许不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模详细，构成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯共同的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制作的成品啦！
精密铸造又称香港近十五期历史记录,同其它铸造方法和零件成形方法比较香港近十五期历史记录有以下特色:
1. 铸件标准精度高,表面粗糙度值细,铸件的标准精度可到达4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制作,降低出产成本.
2. 可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件归纳标准小到几毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔经1.0mm以下.
3. 合金材料不受束缚:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸出产.，关于难以铸造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法出产.
4. 出产灵活性高,适应性强.既可用于大批量出产,也适用于小批量乃至单件出产.
