精密铸造的缺点
精密铸造的缺点有气泡，气泡是指精密铸件单个方位出现光滑孔眼缺点。气泡通常在机加工今后才干被发现。精密铸造技术人员分别多年车间消费经历，对精密铸造中出现气泡的原因及避免方法总结如下：
一、构成原因：
1.大多数情况下出现气泡首要是因为精密铸外型壳焙烧不充沛，浇注钢水时型壳霎时发生许多气体无法顺畅排出，进而侵入金属液中构成气泡；
2.因为制壳技术或壳型材料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中构成气泡；
3.浇注时卷进钢水中的空气未能排出然后构成的铸件气泡。
二、避免方法
1.在精密铸造条件容许的情况下，在结构杂乱的铸件最高处设置排气泡。
2.在规划浇注体系时，要充沛思索到型壳排气需求。
3.型壳焙烧温度、时刻要合理，保温时刻也要满足。
4.脱蜡时应将蜡料彻底打扫。
5.恰当下降浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以保证钢程度稳布满型腔，尽可能少的卷进钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺畅排出。
