不锈钢精密铸造的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器 （磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝
不锈钢精密铸造高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应，邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接的目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用要想完成一件精密铸造产品所需的工序很复杂，首先制模→熔炼（温度1600°C）→浇注→振壳+切割（切割浇口）→粗磨（磨去浇口）→酸洗（目的：去除铸造氧化皮酸洗液：硝酸50%、氢氟。
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